分析三种液位计测量高温蜡油的效果（下）

本文将从三种液位计，导波雷达液位计、浮筒液位计、插入式双法兰差压液位计的特性以及在测量中比较容易遇到的问题着手分析，到底哪种液位计最适合测量高温蜡油。

导波雷达液位计非常适用于高温、高压、挥发性强、腐蚀性强的介质工况。测量范围大，使用寿命长，一体化结构设计，无活动部件，无机械磨损，大大延长了自身的使用寿命。根据其自身的这些特点，非常适合在高温蜡油介质工况下使用，液位的真实指示不会受到介质中油气挥发的影响。判断液位测量的准确性。缺点导波雷达液位计在实际测量中依靠介质不同介电常数的特性来测量反馈回波，在实际应用过程中会出现介质分层，内部存在两种不同的介质，导致液位仪表不能正确指示。导波雷达液位计在高温蜡油介质液位测量中的主要故障是雷达液位计导波筒内介质分层，蜡油介质在实际生产和使用过程中，介质中会携带一定量的水分，液位计长期工作会在液位计内形成分层现象。水的介电常数大，蜡油的介电常数相对较小。此时雷达液位计检测到的最强回波指示液位，不能正常测量真实液位。需要关闭导波雷达液位计根部的截止阀，打开密闭的排水阀，将波导筒内的水排尽，液位计投入使用。

浮筒液位计耐高温高压，抗振性能好，质量稳定，性能可靠，非常适用于高温蜡油介质的液位测量。在蜡油介质工况下，浮筒液位计测量值稳定，趋势平缓，不会出现液位大幅度波动影响工艺观察和调整，调整可在在线状态下进行量程和零点校准。缺点是在蜡油条件下，浮筒需要良好的伴热和保温。轻油介质不易采用强伴热，容易使介质挥发沸腾，造成浮标液位计指示错误。并且冬季因天气原因检修量相应增加，以及伴热提供的热量不够，容易使蜡油凝结，使液位计不能正常工作。高温蜡油介质液位测量中浮筒液位计的主要故障是浮筒液位计连接设备的根阀堵塞。由于高温蜡油介质本身的物理化学特性，介质具有粘性，易凝固等，液位计在低温下长期工作会导致根阀处的介质凝固，导致根阀堵塞，导致液位计不能正常测量和指示。需要检查伴热、保温的完整性，并加以改进;关闭根部的截止阀，打开排污阀，通过密密麻麻的管路排空液位计。

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插入式双法兰差压液位计测量精度高，量程和零点连续外调，稳定性好，耐超压，阻尼可调，坚固的传感器设计，无机械运动部件，维护少。隔膜材料是根据所接触的蜡油介质的性质来选择的，液位波动大、介质波动大或汽化严重、毛细管损坏、介质泄漏、波纹管损坏、加热温度过高时更容易出现问题。在这种情况下，需要更换变送器并调整伴热温度。另一个问题是指示最大或最小低压侧(高压侧)隔离液撕裂泄漏，膜片破裂，细手管破裂，需要更换变送器。

这三种液位计都很适合测量高温蜡油，但是也都有一些局限性，测量过程中都会产生问题。正如人无完人，产品也不会完美无缺，只有正确选型，正确安装，调试才可以达到最好的测量效果。